高效节能换热系统,纳米复合氧化钛,氧化稀土唤能陶瓷材料

1普通加热光谱：任何加热过程都会伴随发光，光在加热过程中几乎没被利用，完全被浪费掉了。

2高效节能光谱：高效节能换热系统：吸收并转化加热过程中光波部分的热能，提升换热效率，从而提升能源利用率，比传统加热器节能24-32\%。

 3定向加热优势：

1、热导系数高

2、介电性能

3、绝缘强度

4、辐射为半球状

 4提高排空质量原理说明：

稀土唤能特瓷将能量流大部分吸收转变为热能，空气介质的温度低于稀土唤能特瓷的温度，所以升温加快，缩短加热时间，降低了工艺设定温度，有效地节约了能源 。稀土唤能特瓷被加热所产生的电磁波、热光子束流，可以进入到被加热物体的深层，引起深层分子的激烈振动，从而达到表面与内部同步加热的效果。

5电加热节能方案优势

1）改造方案易操作（更换加热器/元件&降低设计功率）

2）延长基质材料使用寿命2倍以上

3）故障率低，设备更换维修便捷

4）加热端改造，不影响后端节能设备拓展

5）不产生射频微波电，磁辐射，对人体无害

6）改造适应性强，应用面广（不受加热器形状影响）

7）节能效果明显

天津唯元科技发展有限公司（以下简称唯元），成立于2014年5月15日，座落于西青经济技术开发区赛达新兴产业园。注册资金200 万元人民币，企业一期投资1000万。注册类型为内资高新技术企业，主要从事纳米级金属氧化物功能材料的应用于节能、减排产品的研发与生产。

公司秉承产、学、研一体的经营发展思路，“质量至上、信誉第一”的企业理念，团结拼搏，求真务实。并具备自主研发能力，申请发明专利4项，实用新型专利2项。在以纳米稀土金属新材料为核心的新型材料技术开发、技术咨询、技术服务及相关商贸活动经营方面取得了长足的发展，并在不断扩充新的产品。

为适应产、学、研一体的发展需要，公司于2014年8月在天津市大港区投资建设生产基地，其厂房及办公区面积共1500平方米，设有生产和研发基地，生产设备主要有反应釜、压滤机、烧结炉、双锥式真空干燥器、纳米级砂磨机等；研发设备主要有自制反应器、真空抽滤、喷雾干燥、管式高温炉、气流粉碎机等，纳米级材料表征仪器主要依靠天津各大学及科研机构协作，自备10万元以下的日常实验、化验设备。

主要产品为稀土氧化物激活的热能广谱（包括远红外、紫外、可见光）吸收转换材料，将电在做功发热时未被有效利用的那一部分能量吸收和利用，称之纳米稀土唤能特瓷。该材料附着、烧结于任意造型的，现有比较先进的红外电加热材料、碳化硅、堇青石、SiO2等陶瓷基体上，形成高效节能换热系统。该材料经过10年的研发实验，电能的热转换效率达到90\%以上，与传统加热方式相比，节能24-32\%，工作效率高、节能效果明显，该技术将带来巨大的经济与社会效益。

公司具有现代化办公设备及先进的生产设备；并且拥有目前在国际处于领先水平的纳米级化学品功能材料制备技术和专用设备，主要研制和生产纳米级金属氧化物功能材料，目前已具备成熟、稳定产业化条件的主要是纳米复合氧化钛、氧化稀土唤能陶瓷材料等，第一期年产200吨。其生产技术具有工艺简单、设备投资少、产品附加值高、市场广泛、稳定等特点。所需设备和原材料均可在国内采购无需进口。在扩大产能的同时，公司还将投入更多的财力、物力、人力开展新产品研发工作。